紙板含水率對檢測的影響有哪些呢?2016-07-25
瓦楞紙板的含水量過高
、過低以及水分散布不均勻都會使瓦楞紙板發(fā)作質(zhì)量事故 。
含水量過高:倒楞、雙面機(jī)上面紙邊沿開膠
、縱切刀口顯現(xiàn)過重裂縫、楞危害
、瓦楞被壓跨
、瓦楞紙板縱向翹曲、瓦楞成型不均勻等
。
含水量過低:縱切刀口顯現(xiàn)過重裂縫
、瓦楞裂紋、楞成型不均勻等
。
影響紙板水分操控的2大要素
紙板水分的操控是一件對照復(fù)雜的義務(wù)
,它主要由以下兩方面要素選擇。
1
。原紙水分
對進(jìn)廠原紙的水分要重大操控
,按現(xiàn)行規(guī)范:原紙交貨狀況的水分應(yīng)為(8±2)%。而寄放原紙最佳樹立獨自庫房,溫度通常在(18±3)℃,濕度通常在(35±5)%。千萬不能放在露天,不然易致使水分修正且兩頭與基地不一樣。
2。溫度
溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的選擇要素之一
。它既能調(diào)整原紙的水分,又能使原紙升溫,是糊液固化的主要條件。因而紙板消耗線設(shè)置許多預(yù)熱器和熱板,用來調(diào)度原紙和單瓦含水率,并使糊液固化究竟抵達(dá)粘合的意圖。有用操控紙板水分的4大癥結(jié)點
1
、假如紙板水分過高,預(yù)熱輥溫度達(dá)不到央求,須增添鍋爐蒸汽壓力,使之供出的蒸汽抵達(dá)飽滿。通常狀況下蒸汽壓力應(yīng)當(dāng)保持在1。1Mpa±0。2Mpa。2、假如水分偏低
,就要調(diào)度導(dǎo)紙輥,削減預(yù)熱面積,一起要缺少運(yùn)用單面機(jī)上噴霧設(shè)備(濕潤輥),對原紙進(jìn)行噴霧 ,增添原紙水分,使之抵達(dá)規(guī)范央求
。
3、單面機(jī)要替換原紙前應(yīng)提速
,在橋架上多堆集些紙
;復(fù)合機(jī)在接到信號后應(yīng)降速,待單面機(jī)完結(jié)接紙后
,再行提速
。若設(shè)備發(fā)作缺點等有必要泊車時,應(yīng)將運(yùn)送毛毯前進(jìn),以防停留在平板烘缸上紙板水分過度扔掉。
4、關(guān)于單面機(jī)而言
,要調(diào)度好上膠輥與刮膠輥的空位。通常狀況下,上膠輥與刮膠輥的空位為0。2mm-0。25mm,涂膠輥與主瓦楞輥在熱機(jī)狀況下的空位應(yīng)比所用瓦楞紙的厚度大0。02mm。關(guān)于雙面機(jī)而言,刮膠輥和上膠輥的空位也為0。2mm-0。25mm,壓輥與上膠輥之間空位應(yīng)比所經(jīng)過的單面瓦楞紙板高度小0。05mm-0。1mm,且兩輥兩頭空位應(yīng)保持一致,可用塞尺測量。米德 · 20年專制 · 品質(zhì)承若
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